Imate li pitanja o ovom proizvodu? Pitajte naše stručnjake
Kontaktirajte nas
Vaše prednosti
INDUSTRIJE
- NA VREME U PUNOM: isporučeno na vreme u kvalitetu i kvantitetu
- Sigurnost snabdevanja: obezbeđeni i rezervisani kapaciteti
- Smanjenje ukupnih troškova vlasništva: podržava optimalno korišćenje proizvoda
INTELLIGENCIJA KUPACA
- Kvalitet proizvoda: proizvod koji najbolje odgovara vašim potrebama
- Proizvodi sa dodatom vrednošću
- Nezavisnost od dostupnosti sirovina
PARTNERSTVO
- Osigurano snabdevanje
- Dugoročni ugovor
- Visoka vrednost u upotreb
Više informacija
Sekundarna šljaka za proizvodnju čelika je u tečnom obliku u loncu i pliva na površini tečnog čelika, koja je obično na temperaturi od 1.600 stepeni ili više. Deluje kao sunđer da apsorbuje nečistoće koje se uglavnom sastoje od sumpora i nemetalnih inkluzija. Dizajn šljake je kritičan korak koji utiče na efikasnost procesa rafinacije čelika tokom sekundarne proizvodnje čelika.
Sintetičke šljake za prilagođavanje sastava šljake tada u velikoj meri utiču na deoksidaciju i odsumporavanje čelika, a da pritom ne utiču na vatrostalne materijale livačke. Pored toga, omogućava efikasno pokrivanje čelika kako bi se sprečio gubitak toplote radijacijom i reoksidacijom iz atmosferskog kiseonika, i smanjuje zagađenje prašinom koja pluta.
Sintetičke šljake kompanije Carmeuse pripremaju se po specijalnom i prilagođenom dizajnu u smislu hemijskog sastava, kapaciteta topljenja i likvidnog stanja na odgovarajućoj temperaturi. Obično sadrži CaO i MgO obezbeđene visokokvalitetnim živim krečom i jedinjenjima na bazi aluminijuma.
Rukovanje je takođe važno da bi se sprečili gubici, a proizvodi se obično nude u obliku izgubljenih kesa za pakovanje koje se bacaju u kutlaču ili u obliku briketa.
Procesni korak | Kritični parametri |
Tipična potrošnja |
---|---|---|
Sekundarna metalurgija: |
1. Nivo kvaliteta i doslednost 2. Kaljena reaktivnost 3. Nivo MgO |
Sintetička šljaka 3-20 |
Izazovi sekundarne metalurgije prilično zavise od efikasnosti primarne proizvodnje čelika. Takođe se prilično razlikuje od EAF rute u poređenju sa BOF rutom, koja može, ali ne mora da sadrži efikasan korak odsumporavanja. Nivo oksidacije u šljaci će takođe zavisiti od tretmana koji su prethodno bili potrebni. Procena i hemijskih i deoksidacionih potreba, bez zaboravljanja na sposobnost fluksa, neophodna je za dobijanje najprilagođenijeg proizvoda za efikasnu i isplativu rafinaciju.
CaO u kreču je neophodan za balansiranje bazičnosti i efikasno doprinosi odsumporavanju u dobrim uslovima oksidacije. Dolim će takođe doneti nešto MgO kako bi sprečio da reaguje sa vatrostalnim materijalom iz kutlače. Reaktivnost kreča takođe igra bitnu ulogu u brzom dobijanju potrebne aktivnosti u šljaci. Visoka čistoća kreča je takođe potrebna da bi se izbeglo bilo kakvo zagađenje u čeliku, posebno naravno sumpor i silicijum dioksid, ali i na primer CO2, koji će negativno uticati na legiranje.