Image
Imate li pitanja o ovom proizvodu? Pitajte naše stručnjake
Kontaktirajte nas
Vaše prednosti
Vaše prednosti
INDUSTRIJE
- NA VREME U PUNOM: isporučeno na vreme u kvalitetu i kvantitetu
- Sigurnost snabdevanja: obezbeđeni i rezervisani kapaciteti
- Smanjenje ukupnih troškova vlasništva: podržava optimalno korišćenje proizvoda
INTELLIGENCIJA KUPACA
- Kvalitet proizvoda: proizvod koji najbolje odgovara vašim potrebama
- Proizvodi sa dodatom vrednošću
- Nezavisnost od dostupnosti sirovina
PARTNERSTVO
- Osigurano snabdevanje
- Dugoročni ugovor
- Visoka vrednost u upotreb
Više informacija
Više informacija
Metalurška svojstva sinterovane rude gvožđa uglavnom zavise od mineralogije i mikrostrukture sintera, što zauzvrat zavisi od hemijskog sastava mešavine sintera. Da bi se ispunili zahtevi visoke peći u pogledu kvaliteta sinterovanja, neophodno je optimizovati CaO i MgO u mešavini sinterovanja i bazičnosti sinterovanja da bi se dobila željena svojstva. Konstruisani fini kreč sa odgovarajućom veličinom zrna i reaktivnošću se nudi da bi se postigla najbolja efikasnost aglomeracije i sinterovanja uz smanjenu potrošnju goriva i poboljšani prinos.
| Procesni korak | Kritični parametri |
Tipična potrošnja |
|---|---|---|
| Sinter fabrika |
1. Nivo kvaliteta i doslednost |
Mleveni živi kreč 0-25 |
| Odsumporavanje vrućim metalom |
1. Nivo kvaliteta i doslednost |
Mleveni živi kreč 5-10 |
Povezane usluge
Povezane usluge
Često postavljana pitanja
Zašto fini kalcitni kreč poboljšava proces sinterovanja?
Živi kreč, za razliku od kalcijum karbonata, već je u obliku oksida i ne zahteva dodatnu energiju za dekarbonizaciju. Pored toga, živi kreč ima svojstva flokulacije koja pomažu aglomeraciju i rezultirajuću propustljivost mešavine.
Zašto je tečno mleveni kreč potreban za odsumporavanje vrućih metala?
Iako je metalni magnezijum glavni materijal koji se danas koristi za odsumporavanje vrućih metala, kreč takođe ima visok kapacitet odsumporavanja, koji je poboljšan zajedno sa magnezijumom. Da bi se ostvarilo duboko ubrizgavanje u čelik sa transportom guste faze i efektivnim prinosom reakcije sa niskim brojem kapljica gvožđa koje se kreću u šljaku, potrebna je visoka specifična površina i tečnost.